发布时间：2022-12-12
防止塑胶模具加工变形的技巧有哪些呢？塑料制品加工厂分享如下：
近些年来，随着塑胶工业的飞速发展和通用与工程塑胶在强度和精度等方面的不断提高，塑胶制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑胶制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑胶件往往能代替多个传统金属件。伴随着塑胶件的广泛应用，我们应该想到塑胶件在注塑加工中塑胶模具会不会发生变形呢？又该如何防止塑胶模具加工中发生变形呢？下面我们塑料制品加工厂为大家介绍：
一、防止塑胶模具加工变形的技巧
1、防止塑胶模具加工变形的技巧—模具尺寸精度
模具尺寸精度要适当，要根据图纸来考虑模具的设计、制作和成型过程，其中的关键是如何来保证实际得到的模具尺寸在图纸所要求的尺寸公差范围内，这也是设计人员必须要解决好的，否则会影响到模具。
2、防止塑胶模具加工变形的技巧—收缩率
即便是同一种树脂，如果成型条件不同，那么它的收缩率也会不同。精密模具成型时要求收缩变化率要小，且预计的收缩率和实际收缩率要尽可能一样，但在实际过程中，一般很难做到，一般在试模后要对模具进行修正。而为了更好的修正模具对塑胶模具凹部尺寸进行设计时，收缩率应尽量取小的数值，而凸部尺寸则是取大值。
3、防止塑胶模具加工变形的技巧—防止产生成型变形
塑胶模具的成型变形，其引起的原因主要是收缩不均匀，模具中有内应力，因此我们可以采取的预防措施有：
(1)浇口数量要合适，各浇口要保持平衡。
(2)选择正确的浇口形状和位置，可以根据模具形状来看。
4、防止塑胶模具加工变形的技巧—防止脱模产生变形
如果材料的收缩率比较小，那么要注意当成型压力高时，塑件容易留在模腔内。此外，模具设计时要在塑件不变形的情况下进行脱模，以防产生变形。
二、塑胶模具的维护保养
1、塑胶模具加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。
2、塑料制品加工厂介绍到塑胶模具加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
