武汉塑料模具厂家分析塑胶模具的热流道阀针运动不流畅的原因

发布时间：2023-01-10

塑胶模具的热流道阀针运动不流畅是什么原因？武汉塑料模具厂家分析如下：
阀针是咀头浇口的开关装置，属于塑胶模具热流道系统当中的一个重要配件，阀针运动不流畅，或者出现卡死就会影响到热流道系统的注塑效率。产品的成型周期变长，生产速度下降，无法按时完成生产会带来不小的麻烦，那么，造成阀针运动不流畅的原因有哪些呢？武汉塑料模具厂家分析如下：
一、武汉塑料模具厂家介绍到热流道偏心，阀针配合处没有做好保养工作发生拉毛现象。在日常的生产中注意给阀针和塑胶模具内部各个零件做好保养，才能在生产时不发生问题。
二、气路不通、气压压力不够，可以考虑添加一个增压缸，气压大阀针运动就能更为流畅。
三、材料当中存在杂质或者金属，浇口被堵住，需要及早下模检查阀针，并将异物清理干净。
四、热流道温度不够，实际温度和温控器显示温度有差距，需要检查机器是否出问题，或是在加热过程中损失过多热量。

五、熔化温度过高，浇口尺寸太大冷却不足，选用了不正确的热喷嘴类型处理导致热喷嘴发生流延，阀针难以流畅运动。需要降低塑胶模具和热喷嘴的温度，使用合适的浇口和嘴头。

塑胶模具的温度的作用和影响
温度是注塑产品成型过程中的一个重要因素，每种塑胶原料和注塑产品都有一个温度极限，当温度超过指标时就会对产品造成不良影响，产品会有飞边，强度质量下降。那么塑胶模具的温度对于产品注塑成型有什么作用和影响呢？武汉塑料模具厂家告诉大家如下：
一般来说塑胶模具的温度由模温机控制，其主要作用是提高产品的成型效率，降低不良品的产生，提高产品的外观质量，抑制产品的缺陷，加快生产进度，降低能源损耗，在一定程度上做到节省成本。
关于塑胶模具温度对注塑成型的影响，武汉塑料模具厂家介绍如下：
一、不管注塑什么原料都需要保证模具表面有足够的湿润，只有模具表面温度合理才能让原料保持熔融的液体状态，在模具型腔内形成必要的注塑压力。
二、模具温度较高时塑胶原料流动阻力就会变小，能够更快的流过浇口和型腔，加快填充在浇道内形成更加高效的压力。但是温度过高会使得注入的原料不容易冷却定型，产品出现变形毛刺；温度太低则会使得注塑原料不容易成型，出现打不饱的现象。
三、模型无法将在模具高压形成之前进入的溢料冻结，这些多余塑料就会形成飞边。通常将模具温度适当提高才能减少冷凝层，并能有效提高产品的表面质量。

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