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武汉注塑模具加工咸宁注塑厂家告诉您处理注塑气泡的方法 关于武汉注塑热处理介绍

发布时间 : 2017-12-17
来源:http://www.ylzhusu.com/news/117.html

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    武汉注塑厂家告诉您注塑产品有气泡的处理方法

    武汉注塑厂家告诉大家注塑加工过程中塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量,也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气。 具体的方法武汉注塑厂家高大家如下:

    一 设备方面:喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺,高速料流经过时产生摩擦热使料分解。

    二 模具方面: (1)由于设计上的缺陷,如:浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续,堵塞了空气的通道。 (2)模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳,又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气,造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。

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    浅谈随州注塑加工模具的热处理问题

    随州注塑公司分享知识:众所周知,随州注塑加工模具绝对是影响注塑加工效果的重要因素,这也就对注塑加工模具的生产制造工艺提出了更高的要求。而青岛注塑加工模具的生产制造都是要经过热处理的,下面我们随州注塑公司就来谈谈随州注塑加工模具的热处理问题。

    随州注塑加工模具的热处理的影响影因素主要有加热速度、淬火温度、淬火速度等。而其中较关键便是是淬火质量,所以在淬火过程中一定要严格遵守淬火工艺和注意事项,以保证模具的效果。

    模具淬火设备不同,其淬火工艺都也有所差别。现较常使用的淬火工艺主要有如下流程:工件装炉,升温到650℃预热,保温1.5小时,再升温至870℃,保温1.5小时,再次升温1040℃,保温30分钟,然后迅速油淬到150℃,空气中自然冷却至常温,并及时回火,回火温度:540℃~560℃,保温1.5小时,出炉冷却,较好应在520℃~540℃二次回火。

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