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武汉塑料注塑加工厂家提醒大家塑料外壳加工过程中应该注意几个细节问题
武汉塑料注塑加工厂家介绍到塑料外壳对产品的尺寸和精度都有着较高的要求，因此我们在进行塑料外壳加工时一定做好一些细节处理，以便能更好的完成加工任务。具体需要注意的地方，武汉塑料注塑加工厂家总结如下：
1、在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。
2、一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。
3、注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。
4、非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。
5、脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力注塑，武汉塑料注塑加工时要注意什么有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。
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武汉注塑模具加工厂分析塑料模具发生爆裂的原因
武汉注塑模具加工厂介绍到塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。我们在使用塑料模具进行生产时，有时会遇到塑料模具爆裂的情况，这是什么原因导致的呢？下面我们武汉注塑模具加工厂带大家简单来了解下。
1、模具材质不好，在后续加工中容易碎裂；
2、热处理：淬火回火工艺不当产生变形；
3、模具研磨平面度不够，产生挠曲变形；
4、设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚；
5、线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角；
6、冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深；
8、落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎；
9、生产意识：叠片冲压，定位不到位，没使用吹工具，模板有裂纹仍继续生产。
以上就是武汉注塑模具加工厂分析的塑料模具发生爆裂的原因，希望对大家有帮助！
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