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浅谈随州注塑加工模具的热处理问题
随州注塑公司分享知识:众所周知,随州注塑加工模具绝对是影响注塑加工效果的重要因素,这也就对注塑加工模具的生产制造工艺提出了更高的要求。而青岛注塑加工模具的生产制造都是要经过热处理的,下面我们随州注塑公司就来谈谈随州注塑加工模具的热处理问题。
随州注塑加工模具的热处理的影响影因素主要有加热速度、淬火温度、淬火速度等。而其中最关键便是是淬火质量,所以在淬火过程中一定要严格遵守淬火工艺和注意事项,以保证模具的效果。
模具淬火设备不同,其淬火工艺都也有所差别。现最常使用的淬火工艺主要有如下流程:工件装炉,升温到650℃预热,保温1.5小时,再升温至870℃,保温1.5小时,再次升温1040℃,保温30分钟,然后迅速油淬到150℃,空气中自然冷却至常温,并及时回火,回火温度:540℃~560℃,保温1.5小时,出炉冷却,最好应在520℃~540℃二次回火。
好了,随州注塑公司就先说到这,相信大家对注塑加工模具的热处理都有了一个简单的认识注塑,介绍随州注塑热处理剩下的更详尽的就要靠大家自己摸索啦。
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武汉注塑件加工厂浅谈塑料模具孔的设计特点
武汉注塑件加工厂介绍到塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
我们在设计塑料模具时,一定要注意孔的设计,因为孔的位置是否得当,大小和形状是否符合要求,对产品的影响会非常的大,会直接影响模具的寿命周期。
武汉注塑件加工厂告诉大家大多数情况下,圆孔都要比异型孔要好的多,这对熔胶的流动性和模具的结构都非常的好。螺孔则相对复杂些,有时也会采取使用金属嵌件来代替螺孔。
武汉注塑件加工厂介绍到在设计圆形通孔时,孔与孔之间的距离要达到孔直径的两倍以上,且孔要与成品的边缘是孔直径的三倍以上,孔与侧壁的距离则要比孔的直径要大。这些都是设计孔的基本要点,符合这些,才能够保证孔的正常使用,否则产品非常容易出现断裂的情况。对于盲孔的设计则要求孔深不要超过孔直径的四倍,否则会引起产品的形变。对于介绍其仙桃注塑件加工厂讲解塑料模具孔设计要点他的一些异型孔,它们的拐角要做成圆角,否则会因为应力而导致其裂开,但是圆角并不利于装配,这个问题,要根据产品的具体情况而定。
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