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浅谈随州注塑加工模具的热处理问题
随州注塑公司分享知识:众所周知,随州注塑加工模具绝对是影响注塑加工效果的重要因素,这也就对注塑加工模具的生产制造工艺提出了更高的要求。而青岛注塑加工模具的生产制造都是要经过热处理的,下面我们随州注塑公司就来谈谈随州注塑加工模具的热处理问题。
随州注塑加工模具的热处理的影响影因素主要有加热速度、淬火温度、淬火速度等。而其中最关键便是是淬火质量,所以在淬火过程中一定要严格遵守淬火工艺和注意事项,以保证模具的效果。
模具淬火设备不同,其淬火工艺都也有所差别。现最常使用的淬火工艺主要有如下流程:工件装炉,升温到650℃预热,保温1.5小时,再升温至870℃,保温1.5小时,再次升温1040℃,保温30分钟,然后迅速油淬到150℃,空气中自然冷却至常温,并及时回火,回火温度:540℃~560℃,保温1.5小时,出炉冷却,最好应在520℃~540℃二次回火。
好了,随州注塑公司就先说到这,相信大家对注塑加工模具的热处理都有了一个简单的认识武汉,关于武汉注塑热处理相关事宜剩下的更详尽的就要靠大家自己摸索啦。
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武汉注塑件加工厂分析注塑工艺与塑料模具的关系
武汉注塑件加工厂介绍到采用注塑工艺制作的塑料件必须先制造塑料模具,然后通过注射熔融的塑料原料制作产品。那么注塑成型制品的模具与注塑成型工艺是密不可分的两个部分,为达到最佳性价比、最高效的注塑工作,那么就要从以下武汉注塑件加工厂介绍几点来了解实际情况,待明确了所有问题后,注塑工作才能顺利的完成。
1、明确塑件的设计要求:通常,在塑料件加工之前,模具设计人员通过塑件的零件图就可以了解塑件的设计要求。但对复杂和精度要求较高的塑件,有必要了解塑件的使用目的、装配要求及外观等。
2、分析塑件模塑成型工艺的可能性和经济性:根据塑件所用塑料的工艺性能(如流动性、收缩率等)及使用性能(如机械强度、透明性等)、塑件结构形状、尺寸及其公差、表面粗糙度、嵌件形式、模具结构及其加工工艺等,根据工艺员的经验,还应与产品设计者探讨塑件的塑料品种与结构修改的可能性,以适应塑料注射成型工艺的要求。
3、明确塑件的生产批量:塑件的生产批量(也就是客户的订购量)注塑与介绍武汉铸件加工与模具的关于模具结构关系密切。小批量生产时,为了缩短模具制造周期,降低成本,多采用移动式单型腔模具;而在大批量生产时,为了缩短生产周期,提高生产率,只要塑件可能,通常采用固定式多型腔模具和自动化生产。为了满足自动化生产的需要,对模具的推出机构、塑件及流道凝料的自动脱落机构等提出相应要求。
以上就是武汉注塑件加工厂告诉大家的注塑工艺与塑料模具的关系,现在大家对于注塑工艺与塑料模具的关系有所了解了吧!