黄石注塑加工厂分享注塑加工产品出现顶白的原因和解决方法

发布时间 : 2021-07-15

来源:http://www.ylzhusu.com/news/463.html

    黄石注塑加工厂介绍到注塑加工产品的塑件从模具上脱模时，如果采用了顶杆顶出的方式，则顶杆往往会在塑件上留下或深或浅的痕迹，如果这些痕迹过深，就会出现所谓的丁白现象，严重的会发生顶穿塑件的情况即所谓的顶爆。
    塑件出现顶白现象的原因主要是制品粘模力较大,而塑件上顶出部位致顶杆顶出位置产生白痕。黄石注塑加工厂告诉大家具体的原因和改善方法如下：
    1、后模温度太低或太高：调整合适的模温。
    2、顶出速度过快：减慢顶出速度。
    3、有脱模倒角：检修模具(抛光)。
    4、成品顶出不平衡（断顶针板弹簧）：检修模具（使顶出平衡）。
    5、顶针数量不够或位置不当：增加顶针数量或改变顶针位置。
    6、脱模时模具产生真空现象：清理顶针孔内污渍，改善进气效果。
    7、成品骨位、柱位粗糙（倒扣）：抛光各骨位及柱位。
    8、注射压力或保压压力过大：适当降低其压力。
    9、成品后模脱模斜度过小：增大后模脱模斜度。


    10、侧滑块动作时间或位置不当：检修模具（使抽芯动作正常）。



    11、顶针面积太小或顶出速度过快：增大顶针面积或减慢顶出速度。
    12、末段的注射速度过快（毛刺）：减慢较后一段注射速度。
    以上就是黄石注塑加工厂给大家介绍的注塑加工产品出现顶白的原因和解决方法，更多关于注塑加工相关知识，请持续关注本站！