黄石成型塑胶注塑公司关于塑料加工的表面处理事项提醒

发布时间 : 2023-12-29

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    塑料加工的表面处理事项有哪些呢？黄石成型塑胶注塑公司提醒大家如下：
    在塑料加工结束后，需要对零件进行表面强化，通过钳工打磨，处理掉加工隐患。对工件的一些棱边、锐角、孔口进行倒钝，R化。一般地，电加工表面会产生6-10μm左右的变质硬化层，颜色呈灰白色，硬化层脆而且带有残留应力，在使用之前要充分消除硬化层，方法为表面抛光，打磨去掉硬化层。
    黄石成型塑胶注塑公司介绍到在磨削加工、电加工过程中，工件会有一定磁化，具有微弱磁力，十分容易吸着一些小东西，因此在组装之前，要对工件作退磁处理，并用乙酸乙脂清洗表面。
组装过程中，先参看装配图，找齐各零件，然后列出各零件相互之间的装备顺序，列出各项应注意事项，然后着手装配模具，装配一般先装导柱导套，然后装模架和凸凹模，然后再对各处间隙，特别是凸凹模间隙进行组配调整，装配完成后要实施模具检测，写出整体情况报告。对发现的问题，可采用逆向思维法，即从后工序向前工序，从精加工到粗加工，逐一检查，直到找出塑料加工的症结，解决问题。


    那么塑料加工模具推块的设计要点是什么呢？黄石成型塑胶注塑公司告诉大家如下：



    塑料加工模具平板状或盒形带凸缘的塑件，需要推边时，如用推板推出，推板难以加工，或塑件会黏附模具时，则应使用推块脱模系统，因推块可以只推塑件或其边的局部。此时推块也是型腔的组成部分，所以它应具有较高的硬度和较低的表面粗糙度。
塑料加工模具推块的复位形式有两种：一种是依靠塑料压力和定模镶件压力;另一种是采用复位杆。但多数情况是两者联合使用。
    黄石成型塑胶注塑公司告诉大家塑料加工模具推块设计要点如下。
1、推块周边需做3°~5°斜度。
2、推块用H13材料，淬火至52~54HRC。
3、推块离型腔内边需有0.1~0.3mm以上距离(一般为0.2mm)，以避免顶出时推块与型芯摩擦。
4、推块底部推杆需防转，以保证推块复位可靠。
5、推块与推杆采用螺纹连接，也可采用圆柱紧配合，另加横向固定销连接。