武汉模具注塑加工公司浅谈加工时怎样才能控制好注塑制品的尺寸

发布时间 : 2024-06-20

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   加工时怎样才能控制好注塑制品的尺寸呢？武汉模具注塑加工公司介绍如下：
    一、模具设计方面
    武汉模具注塑加工公司介绍到严格控制模具的生产制造标准，从初始设计阶段注意以下方面：
    1、充分了解模具的结构，材料，硬度，精度等多方面要求，合理分析成型塑材的收缩率是否正确？产品3D尺寸造型是否完整？
    2、全面考虑注塑制品可能出现的问题，例如缩孔、流痕、拨模斜度、熔接线及裂纹等。
    3、保证注塑制品的功能和图案造型不受影响的前提下，简化模具加工步骤。
    4、选择合适的分型面，仔细检查模具加工步骤、成型外观和制品的去毛刺情况。
    5、选择恰当的推顶方式，例如推杆、卸料板、推顶套管等，检查推杆和卸料板的位置是否恰当。
    6、检查侧面抽芯机构的采用是否合适，保证其操作没有卡滞现象，灵活可靠。
    7、针对不同的注塑制品选择合适的加工温度，检查冷却液孔的大小、数量、位置等是否恰当。
    8、采用合适的料道和进料口大小，确定好浇口的位置及大小。


    9、选用合适的模块与模芯热处理工艺，避免出现变形情况。



    10、查看注塑机的注射量，注射压力和锁模力是否充分。此外，还要看注塑机的喷嘴和浇口套孔径是否匹配。
    二、生产制造方面
    武汉模具注塑加工公司告诉大家虽然在注塑产品的设计阶段已经充分考虑到，但在实际生产中还存在着许多问题和困难，因此操作人员需要在实际加工中采取更有效、更经济、更合理的加工工艺。
    1、制作2D和3D的加工方案，选择经济实用的机床设备进行生产。
    2、在生产制造过程中，可以采用适当的工装夹具进行辅助准备工作，例如合理运用刀具能够防止产品变形，避免产品的收缩率出现波动，从而进一步提高产品的精度，减小误差。
    3、以下是英国塑料协会（BPF）的成型件尺寸误差产生原因及其所占比例的分配情况：
    模具制造误差约占1/3
    由模具磨损产生的误差约占1/6
    由成型件收缩率不均衡所产生的误差约占1/3
    预定收缩率与实际收缩率不一致所产生的误差约占1/6
    武汉模具注塑加工公司告诉大家总的误差=A+B+C+D，为了保证成型件的几何尺寸符合相关规定，模具制造公差应在成型件尺寸公差的1/3以下。