【分享】武汉塑料注塑加工过程的注意事项 随州注塑公司浅谈注塑热处理

发布时间 : 2017-06-26

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对于武汉注塑厂、武汉注塑厂、厂家,加工等问题大家已经有了了解，那关于“武汉塑料注塑加工过程的注意事项 随州注塑公司浅谈注塑热处理”呢？估计很多人还不熟悉吧，今天我们就和专家一起熟悉一下！



武汉塑料注塑加工厂家提醒大家塑料外壳加工过程中应该注意几个细节问题

武汉塑料注塑加工厂家介绍到塑料外壳对产品的尺寸和精度都有着较高的要求，因此我们在进行塑料外壳加工时一定做好一些细节处理，以便能更好的完成加工任务。具体需要注意的地方，武汉塑料注塑加工厂家总结如下：

1、在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。

2、一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。

3、注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。

4、非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力，应予以注意。

5、脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力注塑，武汉塑料注塑加工过程的注意事项有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。

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浅谈随州注塑加工模具的热处理问题

随州注塑公司分享知识：众所周知，随州注塑加工模具绝对是影响注塑加工效果的重要因素，这也就对注塑加工模具的生产制造工艺提出了更高的要求。而青岛注塑加工模具的生产制造都是要经过热处理的，下面我们随州注塑公司就来谈谈随州注塑加工模具的热处理问题。

随州注塑加工模具的热处理的影响影因素主要有加热速度、淬火温度、淬火速度等。而其中较关键便是是淬火质量，所以在淬火过程中一定要严格遵守淬火工艺和注意事项，以保证模具的效果。

模具淬火设备不同，其淬火工艺都也有所差别。现较常使用的淬火工艺主要有如下流程：工件装炉，升温到650℃预热，保温1.5小时，再升温至870℃，保温1.5小时，再次升温1040℃，保温30分钟，然后迅速油淬到150℃，空气中自然冷却至常温，并及时回火，回火温度：540℃～560℃，保温1.5小时，出炉冷却，较好应在520℃～540℃二次回火。

好了，随州注塑公司就先说到这，相信大家对注塑加工模具的热处理都有了一个简单的认识，剩下的更详尽的就要靠大家自己摸索啦。

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